„Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd.“ ir „Longkui New Material Co., Ltd.“ yra labai vertinamos įmonės, įsikūrusios Yongkang ekonominės plėtros zonoje, Džedziange, Kinijoje. Šias įmones sukūrė garsioji „Qianxi Group“ – žymi investicijų grupė. „QianXiLong Special Fiber“ (QXL) yra išskirtinė aukštųjų technologijų įmonė, kuri daugiausia dėmesio skiria UHMWPE (itin didelės molekulinės masės polietileno) pluošto tyrimams, plėtrai ir gamybai. Mūsų įmonė gali pasigirti trimis gamyklomis, esančiomis Yongkang, Longyou ir Shanxi, kurių bendras pajėgumas yra 4000 tonų. Mūsų pluoštai yra labai smulkūs nuo 8D iki 2400D ir net iki 40000D, o didelio atsparumo pluoštai (tempimas viršija 42 cN/dtex) yra mūsų specialybė. Kita vertus, „Longkui New Material Co., Ltd“ („Longkui“) yra aukščiausios klasės aukštųjų technologijų įmonė, kuri daugiausia dėmesio skiria UHMWPE apsauginių medžiagų kūrimui.
Kodėl verta rinktis mus
Mūsų gamykla
„Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd.“ ir „Longkui New Material Co., Ltd.“ yra labai vertinamos įmonės, įsikūrusios Yongkang ekonominės plėtros zonoje, Džedziange, Kinijoje. Šias įmones sukūrė garsioji „Qianxi Group“ – žymi investicijų grupė. „QianXiLong Special Fiber“ (QXL) yra išskirtinė aukštųjų technologijų įmonė, kuri daugiausia dėmesio skiria UHMWPE (itin didelės molekulinės masės polietileno) pluošto tyrimams, plėtrai ir gamybai.
Gamybos pajėgumai
Mes turime 3 gamybos bazes, kurių bendras pajėgumas yra 4000 tonų, greitas pristatymas, vieno langelio paslauga.
Mūsų gaminys
Mūsų pluoštai yra labai smulkūs nuo 8D iki 2400D ir net iki 40000D, o didelio atsparumo pluoštai (tempimas viršija 42 cN/dtex) yra mūsų specialybė.
Mūsų paslauga
Mūsų įmonės yra įsipareigojusios nuolat tobulėti ir įsitvirtinti kaip patikimi prekių ženklai ir įmonės. Mes laikomės principo teikti klientams geresnius, lengvesnius ir saugesnius gaminius ir esame pasiryžę siūlyti profesionalius sprendimus UHMWPE pluoštams ir apsauginėms medžiagoms, užtikrindami, kad būtų patenkinti žmonių poreikiai geresnei gyvenimo ir saugumo užtikrinimui.
QXL UHMWPE dengiamieji verpalai, kurie yra sudėtiniai verpalai, kurių išorinė apvalkalo medžiaga yra UHMWPE (itin didelės molekulinės masės polietilenas), padengianti kitų verpalų išorę, sujungia daugybę puikių UHMWPE savybių.
QianXiLong UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) maišyti verpalai, jo unikali polimero struktūra suteikia mišriam siūlui itin didelį stiprumą ir atsparumą dilimui, kuris gerokai viršija įprastus siūlus.
Kas yra UHMWPE dengiamieji verpalai
UHMWPE dengiamieji verpalai, kurie yra sudėtiniai verpalai, kurių išorinis apvalkalas yra UHMWPE (ypač didelės molekulinės masės polietilenas), kad padengtų kitų siūlų išorę, sujungia daugybę puikių UHMWPE savybių. UHMWPE pasižymi itin dideliu atsparumu dilimui, o tai reiškia, kad dengiamieji siūlai taip pat yra atsparūs dilimui ir tinka gaminiams, naudojamiems ilgalaikėje trinties aplinkoje, gaminti. Dėl UHMWPE pluošto savybių UHMWPE dengiamieji siūlai turi gerą smūgio sugėrimo gebą. UHMWPE dengiamieji siūlai turi gerą atsparumą daugumai chemikalų, todėl padengti siūlai tinka cheminei korozijai.
UHMWPE dengiamųjų verpalų pranašumai
Atsparumas dilimui
UHMWPE pasižymi itin dideliu atsparumu dilimui, o tai reiškia, kad dengiamieji siūlai taip pat yra atsparūs dilimui ir tinka gaminiams, naudojamiems ilgalaikėje trinties aplinkoje, gaminti.
Cheminis atsparumas
UHMWPE dengiamieji siūlai turi gerą atsparumą daugumai chemikalų, todėl padengti siūlai tinka cheminei korozijai.
Atsparumas smūgiams
Dėl UHMWPE pluošto savybių UHMWPE dengiamieji siūlai turi gerą smūgio sugėrimo gebą.
Mažas vandens sugėrimas
UHMWPE labai mažai sugeria vandenį, todėl padengtas siūlas gali išlaikyti savo efektyvumą drėgnoje aplinkoje.
Didelis stiprumas
UHMWPE pasižymi dideliu stiprumu, todėl dengiamieji siūlai taip pat pasižymi puikiomis tempimo savybėmis.
Lengvas
Palyginti su kitais aukštos kokybės pluoštais, UHMWPE tankis yra mažesnis, o padengti verpalai, pagaminti iš UHMWPE, yra palyginti lengvi.
Lauko sporto įranga
Dėl atsparių nusidėvėjimui ir smūgiams savybių UHMWPE dengiamieji siūlai plačiai naudojami lauko sporto šakose, tokiose kaip laipiojimo virvės, palapinės, kuprinės ir kt.
Asmeninės apsaugos priemonės
Tokios kaip pirštinės nuo pjovimo, saugos diržai, atspari pjovimui liemenė, atsparios pjovimui kojinės, apsauginiai drabužiai ir kt.
Burės ir jūrų sportas
Dėl atsparumo drėgmei ir ultravioletiniams spinduliams UHMWPE dengiamieji siūlai plačiai naudojami buriavimui, drobėms, aitvarų linijoms ir kt.
Pramoninė juosta
Naudojamas konvejerio juostoms, kėlimo juostoms ir kt.
Kai kurie UHMWPE dengiamųjų verpalų įspėjimai
UHMWPE taip pat yra labai perdirbamas; UHMWPE dengiamiesiems siūlams galimi du perdirbimo būdai. Pirmasis yra standartinis tokių termoplastinių siūlų perdirbimo procesas, kurio metu verpalai išlydomi į granules, kurias galima pakaitinti ir pakartotinai išspausti. Antrasis – UHMWPE dengiamieji verpalai turi būti perdirbami taip, kaip Tay naudoja savo novatoriškiems ištemptiems laužytiems verpalams, todėl gaunami unikalūs siūlai, švelnūs liesti kaip natūralus pluoštas, kuris gali turėti didesnį atsparumą dilimui nei ištisiniai gijiniai siūlai.
Nors UHMWPE dengiamieji siūlai turi daug privalumų, reikia atsižvelgti į keletą įspėjimų. Pirmasis yra tai, kad UHMWPE nėra gerai pritaikytas naudoti aukštoje temperatūroje; Lydymosi temperatūra yra apie 150 laipsnių, o veikimas pablogėja daugiau nei 70 laipsnių, todėl nerekomenduojama naudoti tokioje temperatūroje. Kitas dalykas yra tai, kad UHMWPE gramai gali būti brangesni, nors tai turi būti pasverta atsižvelgiant į didesnį stiprumą esant tam tikram svoriui, palyginti su daugelio kitų rūšių siūlais, o tai reiškia, kad reikia mažiau, kad būtų pasiektas panašus tempiamasis stiprumas kaip kitų. verpalų.
Para-aramidiniai pluoštai yra dažniausiai naudojamos paprasto pynimo konstrukcijoje medžiagos, skirtos minkštiems šarvams dėl jų didelio stiprumo ir modulio. UHMWPE taip pat turi palyginti mažesnį tūrinį tankį (0,97 g/cm3, palyginti su 1,44 g/cm3 aramidų), didesnius išilginius modulius ir atsparumą cheminiam ir fiziniam skilimui. Didesnis išilginis modulis ir mažesnis UHMWPE tankis lemia greitesnį elastinės bangos sklidimą, todėl energijos išsklaidymas yra efektyvesnis nei aramiduose. Todėl UHMWPE gali būti naudojamas įvairiose atsparumo smūgiams srityse, įskaitant, bet neapsiribojant, minkštus šarvus, kietus šarvus ir variklio sulaikymo sistemas. Kai kurie veiksniai lemia audinio pagrindu pagaminto taikinio atsaką į poveikį. Šie veiksniai apima audinio konstrukciją (paprastas austas, ruoželinis austas, satino austas ir kt.), sviedinio formą ir smūgio greitį, taikinio ribines sąlygas, sluoksnio orientaciją, trintį tarp siūlų ir tarp sluoksnių. Nustatyta, kad daugiausia tarp siūlų ir sluoksnių trintis atlieka lemiamą vaidmenį sugeriant energiją, kai sviedinys atsitrenkia į audinio pagrindu pagamintą taikinį. Kai sviedinys atsitrenkia į audinio taikinį, sviedinio smūgio metu trinties taip pat išsklaido energijos dalis. Pirma, energija išsisklaido dėl trinties tarp sviedinio ir taikinio. Dalis energijos taip pat išsisklaido dėl trinties tarp taikinio sluoksnių. Be to, trintis tarp siūlų sluoksnyje sukelia trinties išsisklaidymą dėl riboto judumo tankiame pynyje. Be to, padidėjusi trintis tarp siūlų atitolina perforaciją ir padidina smūgio apkrovą, todėl audinys gali sugerti / išsklaidyti daugiau energijos.
Tačiau žinoma, kad UHMWPE pasižymi prastesnėmis trinties savybėmis ir blogomis sukibimo savybėmis dėl santykinai mažos paviršiaus energijos, todėl UHMWPE atsparumas smūgiams yra mažiau paplitęs nei aramidai. Jame buvo pranešta, kad UHMWPE dengiančių siūlų tempiamasis stipris sumažėjo 20 %, kai juos veikia skersiniai gniuždymo įtempimai. UHMWPE gana dažnai naudojami kietųjų šarvų plokščių (HAP) įdėkluose. UHMWPE audiniai, paveikti naudojant plieninį sferinį sviedinį, buvo vien tik dėl langų arba pleišto poveikio. Jų bandymų metu siūlų trūkimo nepastebėta. Dėl prastų sviedinių ir siūlų tarpusavio trinties savybių siūlai paslydo virš sviedinio nesugerdami energijos dėl verpalų tempimo arba siūlų gedimo. Po sviedinio smūgio tempimo banga sklinda išilgai audinio pirminių siūlų (siūlų, kurie tiesiogiai liečiasi su sviediniu). Už šio bangos fronto susidaro tempimo deformacija. Siūlo medžiaga juda išilgai smūgio taško link. Dėl to verpalai pirmiausia atsitraukia, o paskui tempiasi. Šio proceso metu sviedinio smūgio energija verpaluose paverčiama elastine deformacijos energija, kuri dominuoja energijos sugėrimo procese paskutiniuose smūgio energijos sugerties etapuose. Aukščiau pateiktas mechanizmas paaiškina, kaip audinio taikinys sugeria energiją įtempimo membranos veikimu. Įrodyta, kad didžioji sviedinio energijos dalis yra perduodama pirminių siūlų, o ne antrinių siūlų, verpalų deformacijos energijai ir kinetikai. Kuo didesnis procese dalyvaujančių verpalų skaičius, tuo didesnis įtempimo membranos veikimas, dėl kurio sugeriama daugiau energijos. Tačiau dėl prastos UHMWPE trinties tokio membranos veikimo negalima pastebėti, o audiniai genda pirmiausia dėl pleišto poveikio.
UHMWPE dengiamųjų verpalų atsparumo smūgiams ir lankstumo optimizavimas
Šiuo metu dilimui atspariose medžiagose naudojama matricinė tekstilė daugiausia skirstoma į audinį, neaustinį ir megztą audinį. Pynimo taškai tarp austų paprastos struktūros audinių verpalų ir neaustinės medžiagos yra santykinai nevaržomi. Dėl to verpalai lengvai slysta, todėl audinys praranda pagrindinį atsparumą dūriams. Tačiau megztą struktūrą sudaro siūlai, susipynę ir susipynę vienas su kitu, nesvarbu, ar jie yra megzti iš metmenų, ar megzti ataudais, šiek tiek panašūs į senovinius šarvus. Dėl to tarp siūlų yra daug susipynimo taškų, o tai suteikia megztoms struktūroms neprilygstamą pranašumą prieš austi ir neaustinius audinius. Taigi, kai ašmenys perveria megztą audinį, kilpa prasiskverbimo vietoje greitai surenka aplinkinius siūlus, kad apsaugotų dėl gausių susipynimų ir jungčių. Konkrečiai, kilpos lankas pirmiausia pratęsiamas į abu galus suspaudžiant pradūrimo peiliuką, o po to perkeliamas skęstantis kilpos lankas. Tada, kai ašmenys gilėja, verpalai nuolat traukiami, todėl aplinkinė kilpa kaupiasi ir susispaudžia aplink ašmenis.
Šiuo atveju kilpos konstrukcijos atsparumas trinčiai pasiekia aukščiausią tašką. Be to, kilpų deformacijos gebėjimą galima reguliuoti įvairiomis priemonėmis, pavyzdžiui, keičiant siūlų persipynimą keičiant audinio struktūrą, siekiant padidinti atsparų dūriams poveikį. Iškart po kilpos deformacijos likutinė įrankio pradūrimo energija bus absorbuojama siūlų kirpimo, trinties šilumos generavimo ir kt. metodu, kad būtų pasiektas megzto audinio atsparus smūgiams efektas. Galima suprasti, kad megztos kilpos struktūra labai pasižymi didelio našumo pluošto savybėmis ir sugeria didelę smūgio kinetinę energiją per kilpos deformacijos mechanizmą. Be to, megztos kilpos struktūra plačiai naudojama dėl puikių savybių, tokių kaip oro pralaidumas ir minkštumas. Todėl UHMWPE dengiančių siūlų matricos su megzta struktūra atsparumo dūriams ir lankstumo optimizavimo tyrimai yra ypač svarbūs, nors ir pagrindiniai.
Pirmiausia buvo imituojamas ir lyginamas megztas audinys, audinys ir neaustinis audinys – visos jos buvo matricinės tekstilės struktūros, dažniausiai naudojamos dūriams atspariose medžiagose. Tada buvo ištirti mezgimo struktūros pranašumai atsparumo dūriams savybėms, siekiant toliau nustatyti įtakojančius veiksnius, turinčius įtakos megztų audinių atsparumo dūriams ir minkštumo savybėms. Taikant vieno veiksnio projektavimo metodą, buvo atliktas megztų audinių kvazistatinis dūrio ir lenkimo standumo eksperimentas, esant skirtingiems įtakos veiksniams. Keturi veiksniai yra verpalų specifikacijų faktorius, verpalų kiekio faktorius, audinio dygsnio tankio koeficientas ir struktūros faktorius. Galų gale, norint gauti optimalų procesą, aukščiau išvardytiems veiksniams buvo pritaikytas atsako paviršiaus metodas (RSM). Pažymėtina, kad atsako paviršiaus metodas yra pritaikyti funkcinį ryšį tarp veiksnių ir atsako verčių su daugialypės kvadratinės regresijos lygtimi, gauta iš eksperimentinės schemos. Po to optimalų proceso derinį galima tiksliai ir patikimai numatyti analizuojant regresijos lygtį. Aukščiau paminėti tyrimai retai buvo aprašyti ankstesnėse ataskaitose. Visų pirma, UHMWPE dengiančio megzto audinio verpalų optimizavimo procesas buvo apskaičiuotas remiantis atsako paviršiaus metodu. Dėl to visapusiškas atsparumas dūriams ir atsparių dūriams medžiagų lankstumas yra puikiausias, o tai labiau tinka tolesniam procesui, taip pat tiesiogiai taikoma apsaugos produktams.
Dinaminis UHMWPE dengiamųjų verpalų stiprinimas naudojant dangas
Didelio našumo pluošto siūlai dėl savo išskirtinių savybių plačiai naudojami balistinės apsaugos srityje kaip audiniai ir armuoti kompozitai. Kai sviedinys skersai atsitrenkia į siūlą, smūgio taške susidaro skersinė banga, kuri nukeliauja iki galo. Norint greičiau išsklaidyti energiją, pageidautina greitesnė skersinė banga, taip padidinant audinio ar kompozito atsparumą smūgiams. Tačiau eksperimentiniai siūlų tyrimai parodė, kad atskiri siūlų pluoštai nepatiria poveikio vienu metu. Vietoj to, šie pluoštai palaipsniui sugenda per pirmąsias kelias mikrosekundes. Be to, gamybos procese pluoštai linkę slysti, dėl to verpalai dingsta ir pluoštas susipainioja, o tai trukdo sklandžiai gaminti, ypač audimo metu didelio tankio smūgiams atsparius audinius. Be to, eksperimentai atskleidė, kad kai audiniai vėliau apdorojami derva, kad būtų sukurti padengti audiniai, kai kuriuose pluoštuose derva gali prasiskverbti netolygiai. Tokiomis aplinkybėmis verpalai veikia kaip atskirų pluošto komponentų rinkinys, kuris turi įtakos skersinės bangos sklidimui ir gali sumažinti bendrą konstrukcijos atsparumą smūgiams. Tyrimai parodė, kad termoplastinis poliuretanas (PU) yra tinkamiausias užpildo polimeras dėl puikaus apdirbamumo ir cheminio stabilumo. Pažymėtina, kad jo molekulinėje grandinėje yra lankstūs segmentai, kurie padidina atsparumą lenkimui, smūgiams ir energijos absorbcijai. Siekiant pagerinti UHMWPE dengiamųjų verpalų audimą ir bendrą jo kompozitų atsparumą smūgiams, pluoštai yra padengti, kad padidėtų šerdies verpalų drėkinamumas vėlesnio audinio dervos apdorojimo metu.
Pluoštinių verpalų tempimo savybės vaidina lemiamą vaidmenį nustatant audinių ir kompozitų balistines savybes, todėl jos yra gyvybiškai svarbios kuriant neperšaunamą įrangą. Dauguma tyrimų buvo sutelkti į pavienių siūlų tempimo savybių tyrimą, o sudėtinių siūlų su dengiamaisiais sluoksniais tyrimai buvo riboti. Nustatyta, kad UHMWPE verpalų tempimo savybių įtempimo greitis pasižymi dideliu jautrumu mažam deformacijos greičiui (3,3 × 10-5 iki 0,33/s). Tačiau šios tempimo savybės nepriklauso nuo 0.33–400/s. Jame buvo pranešta, kad E-glass siūlų tempiamasis stipris palaipsniui didėjo (90–1700 s-1), o įtempimas iki gedimo didėjo didėjant tempimo greičiui ir sumažėjo, kai tempimo greitis viršijo 1300 s-1. Pastebėta, kad PVA siūlų trūkimo įtempis didėjo didėjant tempimo greičiui (0,01–1500 s−1). Tačiau PVA pluošto siūlų gedimo deformacija žymiai sumažėjo didėjant deformacijos greičiui (0, 01–270 s-1), nustatyta, kad bazalto siūlai turėjo reikšmingą deformacijos greičio poveikį, didėjant deformacijos greičiui, todėl padidėjo tempiamasis stiprumas ir mažesnė deformacija iki gedimo. Atlikus tyrimus nustatyta, kad medžiagos ardomasis įtempis ir gedimo deformacija palaipsniui didėjo (0,01–180 s−1). Tačiau deformacijos greičio efekto nepastebėta (480–1000 s−1). Jis ištyrė T700 anglies pluošto siūlus ir padarė išvadą, kad šie siūlai gali būti laikomi nejautriomis deformacijos greičiui 0,001–1300 s-1 diapazone. Kalbant apie sudėtinius siūlus su dangos sluoksniais, buvo nustatyta, kad padengtų anglies nanovamzdelių siūlų ribinis tempiamasis stipris buvo didesnis, palyginti su grynų anglies nanovamzdelių siūlais, kai juos apkrauna in situ. Be to, padengti siūlai, palyginti su nepadengtais siūlais, labiau lūžta. Daugiausia dėmesio buvo skirta UHMWPE dengiančių verpalų padengimui PU ir nustatyta, kad kompozicinių siūlų tempimas kvazistatinėmis sąlygomis žymiai padidino jo stiprumą. Tačiau nė vienas iš šių tyrimų neapėmė dinaminės apkrovos sąlygų. Todėl jų eksperimentuose nebuvo pastebėta verpalų trūkimo. Ji pranešė, kad UHMWPE audinių purškimas žymiai padidino padengtų mėginių trinties koeficientą, palyginti su tvarkingais analogais, ir pagerino audinių atsparumą smūgiams.
Mūsų gamykla
„Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd.“ ir „Longkui New Material Co., Ltd.“ yra labai vertinamos įmonės, įsikūrusios Yongkang ekonominės plėtros zonoje, Džedziange, Kinijoje. Šias įmones sukūrė garsioji „Qianxi Group“ – žymi investicijų grupė. „QianXiLong Special Fiber“ (QXL) yra išskirtinė aukštųjų technologijų įmonė, kuri daugiausia dėmesio skiria UHMWPE (itin didelės molekulinės masės polietileno) pluošto tyrimams, plėtrai ir gamybai. Mūsų įmonė gali pasigirti trimis gamyklomis, esančiomis Yongkang, Longyou ir Shanxi, kurių bendras pajėgumas yra 4000 tonų. Mūsų pluoštai yra labai smulkūs nuo 8D iki 2400D ir net iki 40000D, o didelio atsparumo pluoštai (tempimas viršija 42 cN/dtex) yra mūsų specialybė. Kita vertus, „Longkui New Material Co., Ltd“ („Longkui“) yra aukščiausios klasės aukštųjų technologijų įmonė, kuri daugiausia dėmesio skiria UHMWPE apsauginių medžiagų kūrimui. Mes specializuojamės gaminant UD kompozicines medžiagas ir jos išvestinius gaminius, įskaitant neperšaunamas liemenes ir šarvų gaminius. Mūsų įmonės yra įsipareigojusios nuolat tobulėti ir įsitvirtinti kaip patikimi prekių ženklai ir įmonės. Mes laikomės principo teikti klientams geresnius, lengvesnius ir saugesnius gaminius ir esame pasiryžę siūlyti profesionalius sprendimus UHMWPE pluoštams ir apsauginėms medžiagoms, užtikrindami, kad būtų patenkinti žmonių poreikiai geresnei gyvenimo ir saugumo užtikrinimui.
Sertifikatai
vaizdo įrašą
DUK
Populiarus Žymos: uhmwpe dengiamieji siūlai, Kinija uhmwpe dengiamieji siūlai gamintojai, tiekėjai, gamykla
